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温度敏感聚合物和塑料的内加热卧式流化床干燥和冷却。
江苏博鸿干燥石化聚合物采用浸入式换热器的流化床干燥技术,---在低温下进行高能效干燥,从而防止产品降解。
对流干燥和接触干燥在同一设备中的理想组合可地减少工厂占地面积。内加热流化床技术还实现了气密性和耐压性设计,而某些聚合物产品的参数只是简单地要求这种设计。江苏博鸿---的流化床干燥系统一直为这一具有挑战性的应用服务。
经验决定一切
凭借江苏博鸿在试验工厂中的经验和以目标为导向的过程解决方案开发,我们能够随时为您的过程提供解决方案。
来自悬浮聚合工艺的聚合物主要对温度敏感。因此,选择正确的干燥技术以在有效的过程中实现所需的产品非常重要。
带有集成换热器的流化床干燥机在低温干燥高产能方---有显着优势。使用专为应用而设计的集成式换热器可以实现高热通量率,并用于间接传热到产品。这提供了化流化床干燥系统及其所有组件的尺寸的机会。
与仅通过流化介质直接传热到产品相比,褐煤振动流化床,可以实现能耗的显着降低。江苏博鸿为静态和振动流化床中粉末和颗粒的干燥和冷却提供---的解决方案。
闭路循环系统中的流化床干燥和冷却
一些聚合物溶剂或。凭借我们在物品干燥方面的多年经验,我们的将为您的项目选择的安全措施。可行的选择是带有压力释放装置的耐压或耐压冲击设计、无火花组件设计、防爆系统或惰性化封闭气体回路系统n 2、co 2中的干燥。
在封闭的气体回路系统中干燥流化床
? ---的系统满足您的特定需求
? 通过优化的工艺配置实现能效
? 定制的产品
? 在整个生命周期的运行和维护成本较低。
? 广泛的测试设施可解决您的特定干燥挑战
? 带内置热交换器的流化床市场
? 生产线容量从 100 kg/h 到 60 t/h
在进行干燥工作时,湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后,振动流化床,干燥系统内通入惰性气体(氮气、---、气等),待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内,设备内的的---凝胶与热风充分混合后传热传质,不断---燥,干燥后的湿气不断被引风机抽离。
抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器,经气固分离后的细小颗粒沉降回收,气体被风机带走。被带走后的湿气,由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内,冷却后的液体达到一定量后排出系统,收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口,进行下一段干燥循环。
二、卧式流化床干燥机--设备优势
节能。
由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供,纤维素cmc振动流化床,热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体,比常规流化床干燥机所需热空气量大---低。因此,其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥。
占地面积小,系统投资省。
由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低,可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失,相应降低了除尘系统的负荷,减轻了压力。
振动流化床干燥机是江苏博鸿干燥公司在国外的振动流化床基础上,吸收国内大型振动输送机制造及安装运行经验,结合本公司原有的处于的流态化技术,自主开发的一种新型干燥设备。
振动流化床干燥机采用振动原理,使得它不仅具有传统干燥设备的优点,还在节能降耗、设备大型化、降低投资方面取得了突破性的进展。
glz大型振动流化床采用双质体共振式结构形式,惯性激振器与共振质体组成一个共振单元,用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力,激振力经共振弹簧放大---后作用于工作质体,使物料处于流化状态,---物料在这种激振力的作用下跳跃前进,同时振动流化床底部输入的热风穿过料层,物料颗粒与热风充分接触从而达到理想的干燥效果。
1、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元,降低了电机功率,节省能源。
2、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力,使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触,延长了电机的使用寿命,提高了振动床的使用温度。
3、激振源在设备的头部安装,---了整个设备的受力情况,实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况,降低了设备投资及工程造价,振动结构---大型振动床宽度、长度方向上同步振动,橡胶促进剂振动流化床,解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。
4、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大,大大延长了物料的停留时间,有利于大颗粒物料的---干燥,同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损,保持颗粒的稳定。
5、高频率的振动使热风分布均匀,提高了热风与湿物料的传热效率。
6、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能,可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。
7、大型振动流化床与滚筒相比结构简单,重量较轻,造价不高,运行费用低,同时维修方便,工程投资低。
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