过瘤胃氯化---底喷包衣机_过瘤胃尿素流化床包衣机_过瘤
一、ccs高密闭实验室制粒干燥机组设备概述
固体制剂制药设备包括湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机等都只是一种单独的机器,每台设备都有自行的操作系统,这在生产上是可行的,但对试验室的试生产来说是不合适的,具体的原因是尤其是,这些制粒设备是单机的状态时,设备所占用的生产面积比较大;物料转移的过程相对较远,而且这个过程很难做到环境的防护;针对小型试验室的试生产来说,设备物料从一个位置制完后,到下一个工序再进行生产,
有两个方面的问题比较---:
1、物料转移的过程造成的损耗比较大,而试验室的物料都非常贵重,浪费比较---
2、对物料造成污染的风险非常大,每台设备都采用层流罩操作,摆式制粒机,一方面成本非常大,另一方面把所有的设备都罩起来的难度也非常大。尤其是目前市场上的药非常多,国外的---期即将到达,这些大多是含活性成份,在生产过程当中,对物料和人员、环境的保护尤为重要。这样就要求制药过程当中所涉及到的范围越小越好,而且这个范围便于控制。
一、湿法制粒机设备概述
在制药领域通常用到湿法制粒机,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。
主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机 容器中混合均匀,从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀 切碎。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,结实和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块,然后送入流化床中烘干。
目前---生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷结构,利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种湿法混合制粒机。
一、湿法混合制粒机设备优势
湿法混合制粒机制粒电机与安装座固定配合并在安装孔位于制粒电机一侧形成密闭空腔,密闭空腔连通进水管,进水管连接水栗,密闭空腔上端设置有出水孔。通过水冷的方式对旋转轴进行冷却,冷却效果---。搅拌机构包括搅拌电机、通过搅拌电机驱动的搅拌轴和固定在搅拌轴上的切线式搅拌桨。工作时可增加混合的工作烈度,同时有利于系统的出料。
湿法混合制粒机出料机构包括一上端铰接在料缸上的出料门、与料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱内且活塞杆抵接出料门的双动气缸、开设在出料箱下端的出料口。制粒的时候,气缸的活塞杆抵接出料门,出料时,活塞杆回缩,在成品颗粒的压力下,出料门被打开,成品颗粒从出料口出来。
机座上开设通槽,通槽沿电机输出轴轴向延伸,制粒电机下端固定有螺杆,螺杆穿过通槽伸入机座内,螺杆位于机座的内外侧均螺纹连接有定位螺母。安装湿法混合制粒机的时候,先移动制粒电机使得制粒电机与安装座远离,如此方便除刀套以外的部件的连接。
物料通过加料机或真空上料系统加到料缸内,经过搅拌作用呈现---切变状态流动,并由喷机构加入粘合剂,使物料在空中凝结成索带状空心颗粒,制粒完毕后颗粒通过出料口转到下一工序。
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